احسب التكلفة الشهرية لضعف الجودة وإعادة تصنيع المنتجات المعيبة في مصنعك بسلطنة عمان بدقة. اتخذ قراراتك الإنتاجية بناءً على أرقام واضحة لا تقديرات عامة.
آخر تحديث: 25 أكتوبر 2026
تتابع المصانع نسبة المنتجات المعيبة غالبًا، لكنها نادرًا ما تحسب التكلفة الكاملة لإعادة تصنيع هذه المنتجات أو التخلص منها. تحسب هذه الحاسبة التكلفة الشهرية لضعف الجودة في سلطنة عُمان بالريال العماني، ونسبتها من إجمالي تكلفة الإنتاج، لتتيح لمدير الجودة قرارًا مبنيًا على أرقام واضحة بدل التقدير العام.
كل وحدة معيبة تُكلف المصنع مرتين: مرة عند فشل الإنتاج الأصلي، ومرة عند إصلاحها أو التخلص منها. هذه الحاسبة تجمع البندَين في رقم واحد شهري، وتقارنه بإجمالي تكلفة الإنتاج، ليعرف مدير الجودة في سلطنة عُمان أين تُهدر المواقد وأي نسبة تستحق التدخل الفوري.
تتحدّث النتائج فور كتابة أي قيمة. راجع أرقامك الداخلي قبل اعتماد أي رقم في تقرير رسمي.
يمر الحساب على أربع خطوات متسلسلة: استخراج عدد الوحدات المعيبة، ثم تقسيمها إلى جزء قابل للإصلاح وجزء يُتخلّص منه، ثم ضرب كل جزء في تكلفته الخاصة، وأخيرًا جمع النتيجتين ومقارنتها بإجمالي تكلفة الإنتاج.
الخسارة = (عدد الوحدات × نسبة المعيب ÷ 100 × نسبة قابلية الإصلاح ÷ 100 × تكلفة إعادة التصنيع) + (عدد الوحدات × نسبة المعيب ÷ 100 × (100 − نسبة قابلية الإصلاح) ÷ 100 × تكلفة التخلص)
النسبة من الإجمالي = الخسارة ÷ (عدد الوحدات × تكلفة إنتاج الوحدة) × 100
تُدخل النسب كقيم من صفر إلى مئة، والمبالغ بالريال العماني.
الوحدات المعيبة = 10000 × 4 ÷ 100 = 400
إعادة التصنيع = 400 × 75 ÷ 100 × 12 = 3600
التخلص = 400 × 25 ÷ 100 × 3 = 300
الإجمالي = 3600 + 300 = 3900 ر.ع
تكلفة الإنتاج = 10000 × 40 = 400000 ر.ع
النسبة = 3900 ÷ 400000 × 100 = 0.98%
الوحدة: الريال العماني. جميع الأرقام أعلاه هي القيم الافتراضية للحاسبة ويمكن تغييرها.
مصنع ينتج 10000 وحدة شهريًا بنسبة معيب 4%، وكل وحدة معيبة تكلف 12 ر.ع لإعادة تصنيعها، و75% منها قابلة للإصلاح، والباقي يُتخلّص منه بتكلفة 3 ر.ع للوحدة، وتكلفة إنتاج الوحدة السليمة 40 ر.ع.
النتيجة: 400 وحدة معيبة، إعادة التصنيع 3600 ر.ع، التخلص 300 ر.ع، الإجمالي 3900 ر.ع شهريًا، أي 0.98% من إجمالي تكلفة الإنتاج البالغة 400000 ر.ع.
إنتاج 5000 وحدة بنسبة معيب 6%، تكلفة إعادة التصنيع 8 ر.ع للوحدة، و60% قابلة للإصلاح، وتكلفة التخلص 5 ر.ع، وتكلفة الوحدة السليمة 25 ر.ع.
النتيجة: 300 وحدة معيبة، 180 وحدة تُعاد توليدها بتكلفة 1440 ر.ع، و120 وحدة تُتخلّص منها بتكلفة 600 ر.ع، الإجمالي 2040 ر.ع، ونسبة الخسارة 1.63% من إجمالي 125000 ر.ع.
إنتاج 20000 وحدة بنسبة معيب 2% فقط، إعادة التصنيع 5 ر.ع للوحدة، و85% قابلة للإصلاح، والتخلص 4 ر.ع، وتكلفة الوحدة 15 ر.ع.
النتيجة: 400 وحدة معيبة، 340 وحدة بإعادة تبلغ 1700 ر.ع، و60 وحدة تخلصًا بمبلغ 240 ر.ع، الإجمالي 1940 ر.ع، ونسبة الخسارة 0.65% من إجمالي 300000 ر.ع.
إنتاج 8000 وحدة بنسبة معيب 9%، إعادة التصنيع 20 ر.ع للوحدة، و50% فقط قابلة للإصلاح، والتخلص 6 ر.ع، وتكلفة الوحدة 60 ر.ع.
النتيجة: 720 وحدة معيبة، 360 وحدة إعادةً بمبلغ 7200 ر.ع، و360 وحدة تخلصًا بمبلغ 2160 ر.ع، الإجمالي 9360 ر.ع، ونسبة الخسارة 1.95% من إجمالي 480000 ر.ع.
لو خُفّضت نسبة المعيب في المصنع السابق من 9% إلى 5% مع رفع قابلية الإصلاح إلى 70% وإعادة تسعير إعادة التصنيع إلى 15 ر.ع:
النتيجة: 400 وحدة معيبة، 280 وحدة إعادةً بمبلغ 4200 ر.ع، و120 وحدة تخلصًا بمبلغ 720 ر.ع، الإجمالي 4920 ر.ع، ونسبة الخسارة 1.03%؛ أي توفير شهري يبلغ 4440 ر.ع مقارنة بالمثال الرابع.
| وجه المقارنة | إعادة التصنيع | التخلص من الوحدة |
|---|---|---|
| متى يُستخدم | عندما تكون الوحدة قابلة للإصلاح | عندما يتعذر الإصلاح |
| ما الذي يُحتسب تكلفته | العمل والمواد وإعادة التشغيل | الإتلاف والنقل والمعالجة |
| أثره على الإنتاج | يعيد الوحدة إلى السوق | يفقد الوحدة تمامًا |
| جزءه في مثالنا الأول | 300 وحدة من أصل 400 | 100 وحدة من أصل 400 |
| تكلفته في مثالنا الأول | 3600 ر.ع | 300 ر.ع |
| نسبة الإجمالي | 92% | 8% |
النسب محسوبة على القيم الافتراضية للحاسبة: 3600 ÷ 3900 و300 ÷ 3900.
| البند | السيناريو قبل التحسين | السيناريو بعد التحسين |
|---|---|---|
| عدد الوحدات المنتجة | 8000 | 8000 |
| نسبة المعيب | 9% | 5% |
| عدد الوحدات المعيبة | 720 | 400 |
| نسبة المعيب القابل للإصلاح | 50% | 70% |
| تكلفة إعادة التصنيع للوحدة | 20 ر.ع | 15 ر.ع |
| تكلفة التخلص للوحدة | 6 ر.ع | 6 ر.ع |
| التكلفة الشهرية لضعف الجودة | 9360 ر.ع | 4920 ر.ع |
| إجمالي تكلفة الإنتاج | 480000 ر.ع | 480000 ر.ع |
| النسبة من الإجمالي | 1.95% | 1.03% |
| الفرق الشهري | — | توفير 4440 ر.ع |
السيناريوهين مبنيان على مثالين عمليين مذكورين في قسم الأمثلة، والفرق بينهما هو الفارق بين 9360 و4920.
الأسهم والمحور أعلاه يوضحان أن معظم الخسارة تقع على الإصلاح لا على الإتلاف؛ لذلك فإن خفض نسبة المعيب أولى من ضغط تكلفة التخلص.
لا تحتوي هذه الحاسبة على رسوم أو ضرائب أو أنظمة رسمية مُدرجة كأرقام ثابتة؛ جميع القيم الرقمية المعروضة مدخلات افتراضية قابلة للتعديل ويجب التحقق منها قبل أي استخدام رسمي.
تم إعداد ومراجعة الحاسبة والمحتوى بواسطة فريق Varnda Smart Tools.
ضعف الجودة ليس نسبة تُذكر في تقرير فقط، بل مبلغ نقدي شهري يخرج من حساب المصنع: جزء يذهب إلى إعادة تصنيع الوحدات المعيبة، وجزء يذهب إلى التخلص من ما تعذر إصلاحه. بمجرد إدخال ست قيم بسيطة، تستطيع في سلطنة عُمان معرفة حجم هذه الخسارة شهريًا ونسبتها من إجمالي تكلفة الإنتاج، ثم مقارنة سيناريوهات خفض نسبة المعيب قبل اتخاذ قرار التحسين.
استخدم النتيجة كنقطة بداية للتخطيط الأولي، وراجع أرقامك الداخلية دورويًا؛ فالنتيجة تقديرية وليست استشارة مالية أو هندسية رسمية.
أدخل بيانات مصنعك في الحاسبة بالأعلى، ثم انسخ النتيجة أو اطبعها لتشاركها مع فريق الجودة والمالية.
الانتقال إلى الحاسبة
حاسبة تكلفة انبعاثات الكربون للمصنع - سلطنة عمان
جرّبها
حاسبة جدوى استخدام الروبوتات في خطوط التعبئة - سلطنة عمان
جرّبها
حاسبة تكلفة الجودة الرديئة وإعادة التصنيع - سلطنة عمان
أنت هنا
حاسبة جدوى دمج خطي إنتاج في خط واحد موسع - سلطنة عمان
جرّبها
جرّب حاسبة جدوى التوسع الإنتاجي مقابل فتح مصنع ثانٍ - سلطنة عمان
جرّب حاسبة تكلفة تدريب فريق السلامة الصناعية - سلطنة عمان
جرّب حاسبة جدوى شراء آلة صناعية جديدة مقابل تأجيرها - سلطنة عمان
جرّب حاسبة جدوى استخدام الروبوتات في خطوط التعبئة - سلطنة عمان
جرّب حاسبة العائد من صناعة الحرف اليدوية العمانية للسياح - سلطنة عمان
جرّب حاسبة تكلفة التوقف غير المخطط للآلات الصناعية - سلطنة عمان
جرّب حاسبة تكلفة تخزين المنتجات النهائية قبل الشحن - سلطنة عمان
جرّب حاسبة نسبة الهدر في خطوط الإنتاج - سلطنة عمان